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        模具钢加工中若出现凹痕的原因,多是在生产制品过程中,凹痕不良现象中发生频率较高的,注入模具的塑料在冷却时会发生体积收缩,早冷却的部分也就是表面首先硬化,内部就会产生气泡现象,所谓的凹痕,就是冷却慢的模具钢部分在气泡收缩的方向产生了显眼凹面。 收缩性大的材料比较容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕的时候,应把设定条件往收缩小的方向来设定。模温、料筒温度显著降低,射出压力明显提高,但应注意的是由此可能会引起残余的内应力。这是由于凹痕以不显眼为好,如果不影响到外观时,有故意在模具上加工而成腐蚀的模样,比如纹状、粒状等的现象。模具钢用降低模温来降低光洁度有效果。但是这类方法一旦有凹痕发生,想修理磨光制品就是比较困难的。

        模具钢产生凹痕的原因因制品各部分厚度不同,模具钢内在压力不足,冷却不够充分,由于冷却时间不足而产生的任何变形,针对此类问题的处理方法的提高射出压力,延长射出保压的时间,降低料筒温度与模具温度,在产生凹痕的地方实现强制冷却。模具钢短期的凹痕地方需要补上流边,产生凹痕的地方的材料通边是有狭小的场所的,把这部分边厚些。长期的要彻底避免设计制品厚度差异。
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